1日の流れ

無事故で通勤することを心がけています。音楽を聴いて気分を高めると1日頑張れます。

リモートワークも可能なので、自宅でメールチェックを済ませ直行することも。最近は訪問ではく、電話やzoomを使った打ち合わせも多いです。

●設計事務所打ち合わせ、現場打合せ、役所見積提出、建設会社様見積交渉、設計事務所新商品PRなど
官公庁の仕事は設計の段階から関わっておくことで情報を収集でき、その後の提案に繋げられます。幅広い知識が必要になるため、自社製品以外の勉強も必須です。

社内の先輩たちと和気あいあいと話せる時間です。持ち帰った仕事の相談はもちろん、プライベートな話をすることも。にぎやかな風通しの良い雰囲気だと感じています。

週1・2回、子どものサッカーチームへ応援に行きます。仕事終わりに子供との時間を過ごせるのは、嬉しいですね。

朝から出会った人に挨拶するよう心がけています。工場内には約40人の社員がいるので、顔を合わせたときにコミュニケーションを取るようにしています。

ラジオ体操、社是、社訓の唱和などを行います。日替わりで回ってくる担当が行動目標を読み上げ、それに対しての取り組みを発表します。

●スランプフロー試験・供試体製作
各工場に運搬された生コンクリートで検査します。試験器具(スランプコーン)に生コンを詰め込んだ後、試験器具を引き上げ、生コンの広がりを測定します。生コンの軟らかさなどを測定する試験です。各配合別にコンクリートの強度を測定する供試体を製作します。
●供試体脱型・研磨
製作した供試体を型枠から脱型します。また、供試体は数日養生し打設面を研磨します。
●圧縮強度試験
コンクリートの圧縮強度を測る検査です。３本の供試体を計測し、平均値を出します。
●塩化物含有量測定
製品内の鉄筋が錆びないよう、コンクリート内の塩化物イオン量を測定します。
●工程写真管理業務（写真撮影・確認や整理）
●生産累計表入力　など
○（工場検査がある場合）検査対象製品のチェック・検査対象鉄筋のチェックなど
製品の形状寸法外観を確認します。また、製品内に配筋される鉄筋が正しい構造か、配筋図を見ながら確認します。

自分の持ち場を掃除します。私は試験室担当です。
外部の方が見に来られる機会も多いため、工場内の整理整頓はみんなで心がけています。
○（工場検査がある場合）工場検査
製品・鉄筋の計測や各種試験結果の値の記録など

母と協力しながら、お弁当を準備しています。
持参したお弁当は、みんなと一緒に食堂で食べています。

現在は「プレコン管理士」の資格取得に向けて勉強中です。合格率が低く、業務上の経験だけでは得られない知識も必要となるので、時間を見つけて取り組んでいます。